故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
整机不转 |
1. 电源插接触不良 2. 断路器跳闸 3. 电机损坏 4. 交流接触器不吻合 |
1. 排除接触不良现象 2. 重新闭合 3. 更换电机或损坏之零件 4. 检查环境电压或更换接触器 |
漏电开关跳闸 |
发热片、电机等电器漏电 |
逐一检查各电器,排除漏电现象 |
封辊不热(显示环境温度) |
1. 加热片烧坏或温控表损坏 2. 固态继电器损坏 3. 线路有断路 |
1. 更换相应零件 2. 更固态继电器 3. 检查线路 |
1、温度显示OPEN 2、数字反复跳动 |
1、热电偶断路 2、松动或损坏 |
1、检查线路 2、紧固或更换热电偶 |
停机时温度正常开机后温度不断下降 |
环境电压偏低,导致发热片功率减小 |
降低包装速度或增加稳压电源 |
拉纸轮经常拉烂纸 |
1. 走纸阻力太大 2. 走纸轮拉簧疲软 3. 成型器损坏 |
1. 检查纸张表面与盛开在表面是否粘性过大 2. 加大走纸拉簧拉力 3. 重新制作成型器 |
不能控制切点或切半包 |
1. 包装膜边缘打皱或光路质量问题引起明光电误动作 2. 光电头灵敏度未调整好 3. 拉纸轮打滑 4. 电刹车间隙或大或小或进油 5. 运膜不够长 |
1. 更换包装膜 2. 重新调整光电头灵敏度 3. 加大拉升轮弹簧拉力 4. 调整电刹车间隙到规定 尺寸(或清洗油渍) 5. 调整袋长轮 |
包装袋成形不良 |
1. 成型器未调整好 2. 整卷纸左右转移 |
1. 重新调整成型器 2. 校正纸卷后固定 |
包装袋封口漏气 |
1. 前后横封辊封合口互相不平行 2. 温度不够 3. 压力不足 |
1. 认真仔细调整横封辊封口的平行度 2. 适当升高温度 3. 在规定范围内适当增加压力 |